食品无尘室净化工程-净化工程-无锡市中翔净化

净化车间洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度宜为300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。

净化车间进入洁净室(区)的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应定期监测，监测结果应记录存档。

净化车间洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，食品无尘室净化工程，洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置。

净化车间洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18～26℃，相对湿度控制在45%～65%。

该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m;洁净控制区设吊顶;吊顶高度为2。70m;一步制粒间局部抬高至3。5m。车间内的人员和物料通过各自的**通道进入洁净区，食品饮料无尘室净化工程，人的流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，净化工程，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。洁净厂房内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。

对于微振控制要求的洁净厂房在设计时应该考虑哪些问题呢？

1.       在结构选型，隔振缝设置，电子制造无尘室净化工程，壁板与地面级顶棚连接处，应按微振控制要求设计。

2.       洁净室与周围辅助性站房内有强烈震动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。

3.       应确定洁净厂房内各类振源对洁净厂房精密设备，精密仪器仪表位置处的综合震动影响，以决定是否采取被动隔振措施。

另外在净化车间的结构材料上应具备以下几点 ：

　　①净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用**氧化铝型材制造

　　②地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型

　　③送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板

      ④送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用不锈钢框架（或者冷板烤漆），不生锈不粘尘，宜清洁。